Быстровозводимое металлическое здание

Быстровозводимые металлические здания представляют собой новую архитектурную форму в современную эпоху. Суть этой формы заключается в том, чтобы сначала изготовить спроектированные строительные компоненты на заводе, а затем доставить их на строительную площадку для установки. Способы соединения компонентов включают болтовое соединение и сварку. Наш завод стальных конструкций специализируется на проектировании и производстве компонентов стальных конструкций, что позволяет производить их серийно. При обеспечении качества это также может сократить общий период строительства зданий. Металлические конструкции имеют широкий спектр применения. Вначале они использовались в военной и сельскохозяйственной сферах. С развитием The Times он теперь широко применяется в промышленности, торговле, логистике, культуре и спорте, сельском хозяйстве, общественном строительстве и так далее. Сборные металлические здания особенно подходят для предприятий и частных лиц, которым необходимы большие площади, быстрое строительство и высокие требования к качеству.

Преимущества продукта

Комплексная стоимость невысока. По сравнению с традиционными бетонными конструкциями сборные металлические здания требуют меньше труда и экономят трудозатраты. Режим сборного производства также может ускорить ход строительства и сэкономить временные затраты. Стоимость обслуживания основной конструкции низкая.

Он имеет высокую скорость строительства и может сократить срок окупаемости инвестиций.

Заводское производство позволяет избежать проблемы несоответствия качества и спецификаций при производстве на строительных площадках.

Гибкое пространство, конструкция с большими пролетами, внутреннее пространство можно свободно разделить.

Он очень прочный, обладает высокой прочностью стали, хорошими сейсмическими и ветроустойчивыми характеристиками, а также имеет длительный срок службы.

Экологически чистые и экологичные материалы подлежат вторичной переработке, а процесс строительства практически не загрязняет окружающую среду.

Этапы обработки продукта

Прежде чем начать строительство сборного металлического здания, наша проектная группа сначала сообщит клиенту о требованиях к зданию, затем разработает чертежи и 3D-модели на основе требований, а также точно рассчитает расстояния соединения между каждым компонентом и т. д.

После подтверждения чертежей компоненты будут обработаны. Сначала используйте машину для газовой резки и станок для лазерной резки, чтобы разрезать стальную пластину на необходимые части.

Второй шаг — просверлить отверстия в стальной пластине, чтобы зарезервировать места для болтов.

Третий этап — сборка и сварка стальных пластин. Используйте автоматический сварочный аппарат, чтобы сварить стальные пластины, чтобы получилась сталь H-образной формы.

Четвертый шаг – коррекция и очистка. Используйте гидравлическую правильную машину для исправления собранных компонентов во избежание деформации стали. Затем его отправляют в дробеструйную машину для удаления ржавчины для обработки поверхности. Удалите ржавчину с поверхности стали, чтобы обеспечить лучшее сцепление краски со стальной поверхностью.

Чехол для продукта

Здание завода по производству стальных конструкций на базе FAW Jiefang в Циндао, построенное компанией EIHE Steel Structure, имеет общую площадь более 470 000 квадратных метров и охватывает основные производственные подразделения, такие как штамповка, сварка, покраска, сборка, цех по соединению рам транспортных средств и здание завода по производству новых энергетических аккумуляторов. Новый завод по производству аккумуляторов для транспортных средств на новых источниках энергии, который будет построен в 2024 году, будет иметь портальную рамную конструкцию, площадь застройки составит 4559 квадратных метров, а высота - 12,4 метра. Он используется для комплексного производства аккумуляторных систем для моделей транспортных средств на новых источниках энергии. Максимальный пролет цеха стыков рам достигает 30 метров, что соответствует требованиям по сварке и сборке крупных компонентов рамы. Планировка завода оптимизирована с помощью технологии 3D-моделирования для достижения кратчайшего логистического маршрута и сбалансированного распределения мощностей. Например, штамповочный цех и сварочный цех напрямую соединены воздушным коридором, что сокращает время оборота компонентов.

Параметр (спецификация)