Новости

Не знаете, как защитить стальную конструкцию от коррозии? Стандартные опции и рекомендации по выбору

Стальная конструкцияАнтикоррозионная защита имеет решающее значение для продления срока службы зданий. Схемы защиты от коррозии различаются в зависимости от различных природных и эксплуатационных сред. Должна быть проведена комплексная оценка как подготовки поверхности, так и антикоррозионных мер, чтобы сократить первоначальные затраты на строительство и продлить срок службы здания.

Все типы зданий подвержены воздействию агрессивных сред, которые подразделяются на различные категории коррозии в зависимости от условий эксплуатации.

Категория коррозии

Типичная среда

C2 (Низкий)

Сухие внутренние территории, неотапливаемые склады

C3 (средний)

Городские промышленные зоны, заводы общего назначения

C4 (Высокий)

Химические заводы, прибрежные промышленные зоны

C5 (очень высокий)

Промышленные зоны с высокой влажностью, морские прибрежные районы


Для работы в различных агрессивных средах необходимо выбирать различные антикоррозионные схемы. Независимо от того, какое решение будет принято, подготовка поверхности закладывает основу защиты от коррозии и определяет, сможет ли защитное покрытие работать так, как задумано. Обычно для удаления ржавчины с цехов стальных конструкций применяется пескоструйная или дробеструйная очистка с минимальной степенью чистоты Sa2,5, определяемой как очень тщательная струйная очистка. Кроме того, необходимо учитывать первоначальную степень ржавчины стальных оснований. Сырье, которое не может соответствовать требуемому стандарту даже после обработки поверхности, должно быть заменено или выброшено.

Измерение

Дробеструйная очистка

Пескоструйная обработка

Печеночная очистка

Принцип работы

Механически-силовой метод

Пневмосиловой метод

Пневмосиловой метод

Эффективность

Высокий

Относительно низкий

Ниже, чем при дробеструйной очистке

Расходы

Высокие первоначальные инвестиции, низкие долгосрочные затраты

Низкая первоначальная стоимость, высокая стоимость рабочей силы

Между дробеструйной и пескоструйной обработкой

Экологическая эффективность

Эксплуатируется в закрытом помещении

Склонен к массовому пылеобразованию.

Лучше, чем пескоструйная обработка

Гибкость

Слепые зоны существуют

Подходит для сложных компонентов.

Подходит для небольших сложных компонентов.

Сценарии применения

Предварительная обработка заготовки

Готовые компоненты

Упрочнение поверхности, мелкие сложные компоненты


После завершения подготовки поверхности следующим этапом является выбор антикоррозионной системы. Покраска распылением и горячее цинкование являются двумя основными решениями. Кроме того, в практических проектах широко применяются несколько проверенных и проверенных методов защиты от коррозии: 

(1) Устойчивая к атмосферным воздействиям сталь в основном решает проблемы коррозии, применимые к частично наружным конструкциям.стальные конструкции, но с недостатками в виде высокой стоимости и плохого внешнего вида. 

(2) Термическое напыление (напыление алюминия/напыление цинка) обеспечивает производительность, эквивалентную горячему цинкованию, и обеспечивает лучшую адаптацию к размерам компонентов, идеально подходит для элементов из специальной стали и сильно агрессивных сред.

(3) Катодная защита основана на принципах электрохимической защиты от коррозии и в основном применяется к стальным конструкциям, погруженным под воду или под землей. Инновационные композитные системы защиты служат альтернативой традиционным решениям, таким как интегрированные антикоррозионные и огнестойкие покрытия и графеновые сверхпрочные антикоррозионные покрытия.


Steel Structure


Многослойная система нанесения распылением

Антикоррозионная система распыления стальных конструкций создает многослойные защитные покрытия на поверхностях компонентов с дифференцированными функциями, которые в основном делятся на три слоя: грунтовочный, промежуточный и верхний слой. Грунтовка служит для адгезии и защиты от ржавчины. Обычно применяется эпоксидная цинксодержащая грунтовка с содержанием цинка не менее 70%. Альтернативой является неорганическая грунтовка с высоким содержанием цинка, однако толщина ее сухой пленки требует строгого контроля. В качестве промежуточного слоя наносится эпоксидно-слюдистый промежуточный слой из оксида железа, а в качестве финишного покрытия используется верхний слой из алифатического полиуретана или фторуглерода. Все процедуры системы распыления должны выполняться на одном заводе, чтобы обеспечить стабильное качество изготовления и надежную защиту от коррозии.


Steel Structure


Гальванизация

Цинкование делится на горячее цинкование и электрооцинкование (обычное цинкование). Горячее цинкование (полное название: горячее цинкование) образует защитное цинковое покрытие путем погружения стали в ванну с расплавленным цинком. Он имеет толстый слой цинка толщиной от 65 до 200 мкм. Обладая выдающейся коррозионной стойкостью, длительным сроком службы, прочной адгезией и простотой процесса, он имеет посредственный внешний вид и подходит для крупногабаритных конструктивных элементов. Электрогальванизация наносит цинковое покрытие по принципу электролиза. Слой цинка относительно тонкий, обычно от 20 до 30 мкм. Он обладает хорошим декоративным эффектом, но сложным производственным процессом, который применим к небольшим прецизионным деталям или конструкциям, требующим легкой антикоррозионной защиты.


Steel Structure


Защита от коррозии длямастерские стальных конструкцийначинается с подтверждения категории коррозии рабочей среды, выполнения квалифицированной подготовки поверхности и выбора соответствующего антикоррозионного решения. Как профессиональный производитель стальных конструкций, EHSS глубоко владеет всеми антикоррозионными процессами и может помочь вам в выборе экономичных и высокоэффективных систем защиты от коррозии.

Похожие новости
Оставьте мне сообщение
Новости Рекомендации
X
Мы используем файлы cookie, чтобы предложить вам лучший опыт просмотра, анализировать трафик сайта и персонализировать контент. Используя этот сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie. политика конфиденциальности
ОтклонятьПринимать